پوشش حرارت مقاوم روناسRTB-990-R
پوشش حرارت مقاوم روناس با شماره کد RTB-990-R، یک پوشش حفاظتی تک جزئی (One-component) است که برای مقاومت در برابر دماهای متوسط طراحی گردیده است. این محصول بر پایه رزین اکریلیک اصلاحشده با سیلیکون (Silicone-Modified Acrylic Resin) فرموله شده و دارای چسبندگی (adhesion) و خواص ضد خوردگی عالی (anti-corrosive properties) میباشد. RTB-990-R در رده پوششهای مقاوم در برابر حرارت در دامنه متوسط قرار میگیرد و با مکانیزم پخت ترموستینگ (Thermosetting)، برای سازههای تحت تنشهای حرارتی تولید شده است.
زمینههای کاربرد، ترکیب شیمیایی و مشخصات فنی اولیه
پوشش حرارت مقاوم روناس به عنوان لایه نهایی برای حفاظت از سازههای فولادی در معرض دماهای بالا در سرویسهای پیوسته تا 200C مورد استفاده قرار میگیرد.
موارد مصرف و آسترهای سازگار
-
- موارد مصرف توصیه شده: این پوشش به عنوان پوشش نهایی (Finish coat) برای:
- سازههای فولادی (steel structures).
- سطوح فلزی (metal surfaces) که در معرض تنشهای حرارتی متوسط (medium thermal stresses) تا سقف 250C قرار دارند.
- آسترهای مناسب: برای دستیابی به عملکرد مطلوب، این پوشش باید بر روی آسترهای مناسب اعمال شود، از جمله:
- پرایمر حرارت مقاوم روناس (RTB-721-R).
- سایر پرایمرهای مقاوم در برابر حرارت با دامنه متوسط (other medium-range heat-resistant primers).
- موارد مصرف توصیه شده: این پوشش به عنوان پوشش نهایی (Finish coat) برای:
مشخصات فنی و شیمیایی پوشش
-
- نوع بایندر (پایه رزین): رزین اکریلیک اصلاحشده با سیلیکون.
- تعداد اجزاء: این پوشش تک جزئی است.
- مکانیزم سخت شدن: فرآیند پخت از طریق ترموستینگ صورت میگیرد.
- نقطه اشتعال: نقطه اشتعال این محصول 28C (معادل 82F) است.
- ميزان مواد جامد: محتوای مواد جامد بر اساس فام رنگ متفاوت است:
- وزنی: رنگهای نقرهای (Silver): 50% /pm 1% و سایر رنگها (Other Colours): 65% \pm 1%.
- حجمی: رنگهای نقرهای: 41% \pm 2% و سایر رنگها: 45% \pm 2%.
ویژگیهای فیزیکی و مقاومت حرارتی
-
- براقيت (Finish): نیمهبراق (Semi gloss).
- فام رنگ (Colour): نقرهای سفید (White Aluminum) (معادل RAL-9006)، سفید خالص (Pure White) (RAL-9010)، خاکستری سنجابی (Squirrel Grey) (RAL-7000) و سیاه جت (Jet Black) (RAL-9005).
- وزن مخصوص (Specific Gravity): وزن مخصوص نیز بر اساس فام رنگ متفاوت است:
- رنگ نقرهای: gr/cm³ 1.00 \pm 0.03.
- سایر رنگها: gr/cm³ 1.35 \pm 0.10.
- مقاومت حرارتی:
- سرویس پیوسته (Continuous Service): 200C.
- سرویس غیر پیوسته (Non-Continuous Service): 250C.
- تذکر مهم: فام رنگ و براقیت (colour and Gloss) این پوشش ممکن است در اثر قرار گرفتن در معرض دماهای بالا تغییر کند. این تغییرات جزئی هیچ تأثیری بر عملکرد فیلم رنگ نخواهند داشت.
دستورالعمل اجرای رنگ، آمادهسازی سطح و اختلاط
پوشش حرارت مقاوم روناس،آمادهسازی سطح تا درجه Sa 2 برای پوشش RTB-990-R روناس توصیه شده است تا اطمینان از چسبندگی مطلوب در شرایط حرارتی بالا حاصل شود.
آمادهسازی سطح و میزان مصرف نظری
-
- حذف آلودگیها: تمامی روغن، گریس، گرد و غبار و سایر آلایندهها باید به طور کامل از روی سطح حذف شوند.
- توصیه آمادهسازی: تمیزکاری با برس سیمی (Wire brush) یا سندبلاست مطابق با استاندارد سوئدی (SIS 5900) تا درجه تمیزی Sa 2 توصیه میشود. همچنین، اجرای پرایمر حرارت مقاوم روناس (RTB-721-R) به شدت توصیه میشود (highly recommended).
- ميزان مصرف نظری (Theoretical Consumption): مصرف تئوریک رنگ بین 100 تا 120 gr/m2 برای دستیابی به ضخامت فیلم خشک 40 ميكرون DFT است.
روشهای اعمال رنگ و رقیقسازی
-
- رقیقسازی: این محصول تک جزئی است و نیازی به اختلاط اجزا ندارد.
- دستورالعملهای اجرا و رقیقسازی (با تینر T-991):
- ایرلس اسپری (Airless Spray):
- تجهیزات: سایز نازل “0.009” – “0.011”, نسبت پمپ 1/28 و فشار هوا 4 – 6 Bar.
- میزان رقیقسازی: 5% تا 10% تینر T-991.
- ایر اسپری (Air Spray):
- تجهیزات: سایز نازل 1.80 mm و فشار هوا 3 – 4 Bar.
- میزان رقیقسازی: 10% تا 20% تینر T-991.
- قلم مو (Brush):
- میزان رقیقسازی: 3% تا 5% تینر T-991.
- غلطک (Roller):
- میزان رقیقسازی: 3% تا 5% تینر T-991.
ضخامتهای توصیه شده فیلم رنگ
ضخامت فیلم (به µm) بر اساس فام رنگ متفاوت است:
-
- رنگ نقرهای: ضخامت فیلم تر (WFT) بین 60 تا 85 ميكرون است که ضخامت فیلم خشک (DFT) بین 25 تا 35 ميكرون را نتیجه میدهد.
- سایر رنگها: ضخامت فیلم تر (WFT) بین 60 تا 110 ميكرون است که ضخامت فیلم خشک (DFT) بین 30 تا 50 ميكرون را نتیجه میدهد.
زمانهای خشک شدن، محدودیتهای محیطی و الزامات نگهداری
پوشش حرارت مقاوم روناس،زمان پخت نهایی پوشش RTB-990-R روناس در دمای 25C بهطور کامل در هنگام قرار گرفتن در سرویس (In Service) محقق میشود.
زمانهای خشک شدن و پخت کامل در 25C
زمانهای خشک شدن در دمای 25C (مطابق با روش ASTM D-1640 برای 100 ميكرون WFT):
-
- خشک شدن سطحی (Dust Free Time): 20 تا 30 دقيقه.
- خشک شدن نسبی (Tack Free Time): 60 تا 90 دقيقه.
- پخت نهایی (Fully Cured): در سرویس (In Service).
- بازه زمانی پوشش مجدد (Recoating Interval): حداقل 24 ساعت تا حداكثر نامحدود (Max * ).
- توجه به بازپوشانی: پس از قرار گرفتن پوششهای مقاوم در برابر حرارت در شرایط سرویس، قبل از رنگآمیزی مجدد و اعمال رنگ، آمادهسازی سطح شامل تمیزکاری، چربیزدایی و سنبادهزنی ملایم با کاغذ سنباده مناسب توصیه میشود.
محدودیتهای دمایی و رطوبتی اجرا
-
- رطوبت نسبی: حداكثر 80%.
- دمای محیط: حداقل +5C تا حداكثر +40C.
- دمای سطح (Substrate Temperature): حداقل +5C تا حداكثر +45C.
- تذکر نقطه شبنم: دمای سطح باید حتماً حداقل 5C بالاتر از نقطه شبنم باشد.
بستهبندی، انبارداری و الزامات ایمنی روناس
حفظ کیفیت و ایمنی پوشش حرارت مقاوم RTB-990-R روناس، نیازمند رعایت شرایط نگهداری استاندارد و هشدارهای ایمنی مرتبط با حلالها است.
توصیههای مهم اجرایی و نظافت
-
- انقضاء بازه پوشش مجدد: در صورت منقضی شدن بازه زمانی مجاز برای رنگآمیزی مجدد، لطفاً برای آگاهی از روشهای آمادهسازی سطح، به دستورالعملهای مندرج در دفترچه راهنمای روناس مراجعه نمایید.
- نظافت ابزار: ابزارهای رنگآمیزی باید قبل و بلافاصله پس از استفاده، به طور کامل با حلالهای شستشوی T-111 یا T-991 تمیز شوند.
شرایط نگهداری و بستهبندی
-
- بستهبندی: این محصول در ظروف 10 لیتری (با وزن خالص 10 کیلوگرم) عرضه میشود.
- شرایط انبارداری: محصول باید در شرایط خنک و خشک و در ظروف اصلی پلمپ شده نگهداری شود.
- مدت زمان مجاز انبارداری (Shelf Life): حداقل 12 ماه پس از تاریخ تحویل، به شرط نگهداری در ظروف اصلی پلمپ شده و تحت شرایط مناسب انبارداری با دمای 25C است.
الزامات ایمنی و حفاظت فردی
-
- هشدارهای ایمنی: این محصول حاوی حلالهای آلی و مواد قابل اشتعال است. باید آن را از جرقهها، آتش، کابلها و تجهیزات الکتریکی، نور مستقیم خورشید و دور از دسترس کودکان نگهداری کرد.
- حفاظت فردی: حفاظت از پوست و چشمها و جلوگیری از تنفس طولانی مدت بخار حلال در طول اجرای رنگ ضروری است.
- تهویه: استفاده از تهویه کافی و مناسب در طول فرآیند اجرا و رنگآمیزی الزامی است.
