آستر اکسید سرب روناس RTB-671
آستر اکسید سرب روناسRTB-671 در پروژههای عمرانی و صنعتی که سازههای فلزی به منظور محافظت بیشتر، با مصالح بنایی یا مواد عایق در تماس نزدیک قرار میگیرند، انتخاب یک آستر ضد خوردگی با چسبندگی قوی و مقاومت بالا اهمیت دوچندان پیدا میکند. شرکت روناس با معرفی آستر اکسید سرب کد RTB-671، یک محلول حفاظتی تک جزئی (One-component) و کارآمد را برای این شرایط تخصصی ارائه میدهد. این آستر بر پایه رزین آلکیدی مخصوص منتخب (Specially Selected Alkyd Resin) فرموله شده است و حاوی اکسید سرب (Red Lead) به عنوان رنگدانه اصلی میباشد که به آن چسبندگی عالی و خواص ضد خوردگی (Anti-corrosive properties) برجستهای میبخشد. RTB-671 روناس به طور خاص برای استفاده به عنوان لایه اول (First coat) یا به عنوان یک سیستم پوششی تک لایه (Single coating system) برای سازههای فولادی، سطوح فلزی و عملیاتهای تعمیر و نگهداری که در تماس نزدیک با مصالح بنایی یا مواد عایق قرار دارند، توصیه میشود.
ویژگیهای فنی و ترکیبات شیمیایی آستر RTB-671 روناس
آستر اکسید سرب روناس،این آستر تک جزئی با مکانیزمهای ترکیبی سخت میشود و مشخصات فنی دقیقی برای عملکرد طولانی مدت دارد.
ترکیب شیمیایی، درصد مواد جامد و مکانیزم سختشوندگی
این محصول به عنوان یک آستر تک جزئی (1 Component) شناخته میشود. نوع رزین به کار رفته، رزین آلکیدی مخصوص منتخب است. مکانیزم سختشوندگی آن از طریق دو فرآیند تبخیر حلال (Solvent Evaporation) و اکسیداسیون (Oxidation) صورت میگیرد. رنگدانه اصلی فعال در این فرمولاسیون، اکسید سرب (Red Lead) است.
میزان اکسید سرب در فیلم خشک شده (Red Lead Content in Dried Film) برابر با 60% وزنی است. محتوای جامد کل این پوشش برابر است با: 80 % وزنی و 2% حجمی. نقطه اشتعال (Flash Point) این محصول °28 سانتیگراد معادل °82 فارنهایت اندازهگیری شده است.
خواص فیزیکی، مقاومت حرارتی و پوششهای رویه سازگار
این آستر پس از خشک شدن، دارای براقیت نیمهمات (Semi flat) است. فام رنگی آن نارنجی (Orange) است که با استاندارد RAL-2011 (نارنجی پررنگ) قابل مقایسه میباشد. وزن مخصوص آن برابر با 1.55 ± 0.05 gr/cm3است.
از نظر مقاومت حرارتی، این آستر دارای پایداری مناسبی است:
-
- سرویس پیوسته (Continuous Service): مقاومت تا °90درجه سانتیگراد.
- سرویس غیرپیوسته (Non-Continuous Service): مقاومت تا °120 درجه سانتیگراد
این آستر بسته به شرایط سرویس، قابلیت پوششدهی با طیف وسیعی از پوششهای رویه را دارد. پوششهای رویه مناسب شامل رنگهای آلکیدی، پوششهای لاستیک کلردار، پوششهای وینیلی و میناهای سینتتیک (synthetic enamels) هستند.
دستورالعملهای اجرای آستر اکسید سرب روناس
اجرای صحیح این آستر نیازمند دقت در آمادهسازی سطح، رقیقسازی و رعایت محدودیتهای محیطی است.
آمادهسازی سطح و مصرف تئوری
سطح فلزی مورد نظر باید کاملاً تمیز بوده و تمامی آلودگیها شامل روغن، گریس، گرد و غبار و سایر مواد خارجی از روی آن حذف شوند. از نظر آمادهسازی مکانیکی، استفاده از برس سیمی (Wire Brush) یا سندبلاست با درجه Sa 2 یا Sa 2 ½ بر اساس استاندارد سوئدی (SIS 5900) توصیه میشود.
مصرف تئوری این آستر 120gr/m در ضخامت فیلم خشک 50 میکرومتر (DFT) محاسبه شده است.
ضخامت فیلم و۷ روشهای اعمال رنگ
جزئیات ضخامت فیلم پیشنهادی (بر حسب µm) باید به دقت رعایت شود: حداقل ضخامت فیلم خشک (DFT) باید 40 و حداکثر آن 100 باشد، در حالی که ضخامت فیلم خشک پیشنهادی 60 است. این مقادیر معادل ضخامت فیلم تر (WFT) حداقل 65 پیشنهادی 100 و حداکثر 160 میباشند.
برای رقیقسازی این آستر از تینر T-411 استفاده میشود. در روش اسپری بدون هوا (Airless Spray) با سایز نازل 0.011″ – 0.015″ و نسبت پمپ 1 / 45، فشار هوا بین 4–6 Bar تنظیم شده و درصد رقیقسازی با T-411، 5 – 7% است. در روش اسپری هوا (Air Spray)، سایز نازل 1.80mmبوده، فشار هوا بین 3 – 4 Bar تنظیم شده و درصد رقیقسازی با T-411، 10 – 15% میباشد. برای اعمال با قلممو (Brush) و غلطک (Roller)، درصد رقیقسازی با T-411 در هر دو حالت 3 – 5% است.
زمانهای خشک شدن و بازه پوشش مجدد
زمانهای خشک شدن در دمای 25C و بر اساس روش تست ASTM D-1640 برای 100 میکرومتر WFT به شرح زیر است:
-
- خشک شدن سطحی (Dust Free Time): 30 – 40 Minutes
- قابلیت لمس (Tack Free Time):4- 6 Hours
- قابلیت جابجایی (Dry to Handle): 12 – 16 Hours
- خشک شدن کامل (Fully Cured): 10 to 20Days
بازه زمانی پوشش مجدد (Recoating Interval) حداقل 24 Hoursو حداکثر 14 Days است. در صورتی که حداکثر زمان پوشش مجدد منقضی شده باشد، باید برای تعیین رویههای لازم جهت آمادهسازی سطح، به دستورالعمل اجرایی شرکت روناس (Ronass Instruction Leaflet) مراجعه شود.
محدودیتهای اجرایی محیطی
رعایت پارامترهای محیطی زیر در حین اجرا ضروری است: دمای محیط باید حداقل +5°C تا حداکثر +40°C باشد و دمای سطح زیرین (Substrate Temperature) حداقل +5°C تا حداکثر +45°C باشد. رطوبت نسبی نیز نباید از 80% تجاوز کند. نکته حیاتی این است که دمای سطح بستر باید حداقل 5°C بالاتر از نقطه شبنم باشد تا از تشکیل رطوبت روی سطح جلوگیری شود.
بستهبندی، انبارداری و اصول ایمنی روناس
این محصول به صورت تک جزئی در ظروف ۲۰ لیتری (وزن خالص 25 kgs بستهبندی میشود. محصول باید در شرایط خنک و خشک و در ظروف اصلی پلمبشده نگهداری شود. در دمای 25C و شرایط نگهداری مناسب، عمر مفید (Shelf Life) محصول حداقل ۱۸ ماه پس از تحویل میباشد.
توصیههای ایمنی و تمیزکاری ابزار
این محصول حاوی حلالهای آلی و مواد قابل اشتعال است. ضروری است که از هرگونه جرقه، آتش، کابلها و تجهیزات الکتریکی، نور مستقیم خورشید دور نگه داشته شود و خارج از دسترس کودکان باشد. در حین اعمال، محافظت از پوست و چشمها و جلوگیری از تنفس طولانیمدت بخارات حلال ضروری است. اجرای رنگ باید در محیطی با تهویه کافی و مناسب صورت پذیرد. ابزارآلات رنگآمیزی باید قبل و بلافاصله پس از استفاده، به طور کامل با حلال تمیزکننده T-111 یا T-411 پاک شوند.
