آستر اپوکسی ضخیم مقاوم در برابر سوخت و حلال روناس
آستر اپوکسی ضخیم مقاوم در برابر سوخت و حلال روناس با شماره کد RTB-874-R (شامل دو جزء {A} و {B})، یک پرایمر دو جزئی (Two-component) با ساختار ضخیم (High-Build) است که با هدف مقاومت در برابر سوخت و حلالها (Solvent and Fuel-Resistant) فرموله شده است. این پوشش تخصصی بر پایه رزین اپوکسی – پلیآمینوآمید (Epoxy – Polyaminoamide) بوده و دارای خواص ضد خوردگی عالی (Excellent Anti-corrosive Properties) به همراه مقاومت استثنایی در برابر آب، حلالها و سوخت میباشد. RTB-874-R یک لایه محافظ سخت و نفوذناپذیر ایجاد میکند که آن را برای کاربردهای داخلی مخازن سوخت حیاتی میسازد.
زمینههای کاربرد، ترکیب شیمیایی و مشخصات فنی اولیه
آستر اپوکسی RTB-874-R روناس به دلیل مقاومت فوقالعاده در برابر مواد شیمیایی و حلالها، راهحلی ایدهآل برای حفاظت داخلی مخازن و شناورها به شمار میرود.
موارد مصرف و پوششهای نهایی سازگار
-
- موارد مصرف توصیه شده: این پوشش به عنوان آستر (Primer Coating) برای:
- سازههای فولادی.
- عملیات تعمیر و نگهداری.
- سیستمهای پوششی حفاظتی.
- کاربرد ویژه: همچنین، به عنوان پوشش داخلی (Interior Coating) برای مخازن و شناورهای حمل سوخت (Vessels and Fuel Tanks) توصیه میشود.
- پوششهای نهایی سازگار: RTB-874-R میتواند توسط خود همین محصول (Self-Coating) یا پوشش اپوکسی مقاوم در برابر سوخت روناس (کد RTB-875-R) پوشش داده شود.
- موارد مصرف توصیه شده: این پوشش به عنوان آستر (Primer Coating) برای:
مشخصات فنی و شیمیایی آستر مقاوم در برابر سوخت
-
- نوع بایندر (پایه رزین): اپوکسی – پلیآمینوآمید.
- تعداد اجزاء: این پوشش دو جزئی است.
- مکانیزم سخت شدن: فرآیند پخت از طریق واکنش شیمیایی (Chemical Reaction) بین اجزای {A} و {B} صورت میگیرد.
- نقطه اشتعال: نقطه اشتعال این محصول 28C (معادل 82F) است.
- ميزان مواد جامد: محتوای مواد جامد پس از ترکیب به شرح زیر است:
- وزنی: 85% \pm 1%.
- حجمی: 70% \pm 2%.
ویژگیهای فیزیکی و فامهای استاندارد
-
- براقيت (Finish): نیمهبراق (Semi gloss).
- فام رنگ (Colour): در دو فام اصلی ارائه میشود:
- خاکستری (Grey): جزء {A} مشکی و جزء {B} سفید است.
- خاکستری نقرهای (Silver Grey) معادل RAL-7001.
- وزن مخصوص (Specific Gravity): وزن مخصوص پس از ترکیب gr/cm³ 1.65 \pm 0.05 است.
دستورالعمل اجرای رنگ، آمادهسازی سطح و اختلاط
آستر اپوکسی ضخیم مقاوم در برابر سوخت و حلال روناس،به دلیل ضخامت بالای توصیه شده برای آستر اپوکسی RTB-874-R روناس و کاربرد حساس آن در مخازن سوخت، آمادهسازی سطح باید با بالاترین استانداردها انجام شود.
آمادهسازی سطح و میزان مصرف نظری
-
- حذف آلودگیها: تمامی روغن، گریس، گرد و غبار و سایر آلایندهها باید به طور کامل از روی سطح حذف شوند.
- توصیه آمادهسازی: سندبلاست مطابق با استاندارد سوئدی (SIS 5900) تا درجه تمیزی Sa 3 توصیه میشود. همچنین، زیرسازی با آستر اپوکسی غنی از روی با مواد جامد بالا روناس (کد RTB-496) توصیه میشود.
- ميزان مصرف نظری (Theoretical Consumption): مصرف تئوریک رنگ 240 gr/m2 برای دستیابی به ضخامت فیلم خشک 100 ميكرون DFT است.
نسبت اختلاط، زمان استراحت و کاربری
-
- نسبت اختلاط (وزنی): جزء {A} به نسبت 100 سهم وزنی و جزء {B} به نسبت 15 سهم وزنی با یکدیگر ترکیب میشوند.
- دستورالعمل اختلاط: جزء {A} را با یک میکسر مناسب به طور کامل مخلوط کنید، سپس جزء {B} را به آرامی اضافه کرده و به مدت 5 دقيقه به خوبی هم بزنید.
- زمان استراحت (Pre-reaction Time): قبل از رقیقسازی، مخلوط را به مدت 10 دقيقه اضافی کنار بگذارید تا زمان پیش واکنش فراهم شود.
- توجه: از رقیق کردن جداگانه هر یک از اجزاء خودداری کنید.
- زمان کاربری (Pot Life): پس از اختلاط و استراحت، زمان کاربری پوشش در دمای 25C، تنها 2 ساعت است.
روشهای اعمال رنگ و رقیقسازی
جزئیات روشهای اجرای رنگ و رقیقسازی (با تینر \text{T-445}):
-
- ایرلس اسپری (Airless Spray):
- تجهیزات: سایز نازل “0.013” – “0.017”, نسبت پمپ 1/45 و فشار هوا 4 – 6 Bar.
- میزان رقیقسازی: 5% تا 10% تینر T-445.
- ایر اسپری (Air Spray):
- تجهیزات: سایز نازل 1.80 mm و فشار هوا 3 – 4 Bar.
- میزان رقیقسازی: 10% تا 15% تینر T-445.
- قلم مو (Brush):
- میزان رقیقسازی: 2% تا 4% تینر T-445.
- غلطک (Roller):
- میزان رقیقسازی: 2% تا 4% تینر T-445.
- ایرلس اسپری (Airless Spray):
ضخامتهای توصیه شده فیلم رنگ
-
- ضخامت فيلم تر (WFT): ضخامت توصیه شده 140 ميكرون، با محدوده قابل قبول حداقل 110 ميكرون تا حداكثر 175 ميكرون.
- ضخامت فيلم خشک (DFT): ضخامت توصیه شده 100 ميكرون، با محدوده قابل قبول حداقل 75 ميكرون تا حداكثر 125 ميكرون.
زمانهای خشک شدن، محدودیتهای محیطی و الزامات نگهداری
زمانهای خشک شدن آستر RTB-874-R روناس به دلیل ماهیت اپوکسی ضخیم آن، نیازمند رعایت دقیق در بازههای پوشش مجدد است.
زمانهای خشک شدن و پخت کامل در 25C
زمانهای خشک شدن در دمای 25C (مطابق با روش ASTM D-1640 برای 100 ميكرون WFT):
-
- خشک شدن سطحی (Dust Free Time): 30 تا 60 دقيقه.
- خشک شدن نسبی (Tack Free Time): 3 تا 4 ساعت.
- خشک شدن کامل (Dry to Handle): 4 تا 6 ساعت.
- پخت نهایی (Fully Cured): 7 تا 10 روز.
- بازه زمانی پوشش مجدد (Recoating Interval): حداقل 8 ساعت تا حداكثر 10 روز.
محدودیتهای دمایی و رطوبتی اجرا
-
- رطوبت نسبی: حداکثر 80%.
- دمای محیط: حداقل +5C تا حداکثر +40C.
- دمای سطح (Substrate Temperature): حداقل +5C تا حداکثر +45C
- توجه به نقطه شبنم: دمای سطح باید حتماً حداقل 5C بالاتر از نقطه شبنم باشد.
بستهبندی، انبارداری و الزامات ایمنی روناس
حفظ کیفیت و ایمنی آستر اپوکسی RTB-874-R روناس، مستلزم رعایت شرایط نگهداری استاندارد و هشدارهای ایمنی مرتبط با حلالها است.
توصیههای مهم اجرایی و نظافت
-
- انقضاء بازه پوشش مجدد: در صورت منقضی شدن بازه زمانی مجاز برای رنگآمیزی مجدد، لطفاً برای آگاهی از روشهای آمادهسازی سطح، به دستورالعملهای مندرج در دفترچه راهنمای روناس مراجعه نمایید.
- نظافت ابزار: ابزارهای رنگآمیزی باید قبل و بلافاصله پس از استفاده، به طور کامل با حلالهای شستشوی T-111 یا T-445 تمیز شوند.
شرایط نگهداری و بستهبندی
-
- بستهبندی: این محصول به صورت دو جزء مجزا عرضه میشود:
- جزء {A} (پایه اپوکسی): ظروف 20 لیتری (با وزن خالص 25 کیلوگرم).
- جزء {B} (هاردنر): ظروف 4 لیتری (با وزن خالص 3.75 کیلوگرم).
- شرایط انبارداری: محصول باید در شرایط خنک و خشک و در ظروف اصلی پلمپ شده نگهداری شود.
- مدت زمان مجاز انبارداری (Shelf Life): حداقل 18 ماه پس از تاریخ تحویل، به شرط نگهداری در ظروف اصلی پلمپ شده و تحت شرایط مناسب انبارداری با دمای 25C است.
- بستهبندی: این محصول به صورت دو جزء مجزا عرضه میشود:
الزامات ایمنی و حفاظت فردی
-
- هشدارهای ایمنی: این محصول حاوی حلالهای آلی و مواد قابل اشتعال است. باید آن را از جرقهها، آتش، کابلها و تجهیزات الکتریکی، نور مستقیم خورشید و دور از دسترس کودکان نگهداری کرد.
- حفاظت فردی: حفاظت از پوست و چشمها و جلوگیری از تنفس طولانی مدت بخار حلال در طول اجرای رنگ ضروری است.
- تهویه: استفاده از تهویه کافی و مناسب در طول فرآیند اجرا و رنگآمیزی الزامی است.











