آستر اکسید روی روناس 505-RTB

آستر اکسید روی روناس RTB-505

​آستر اکسید روی روناس RTB-505حفاظت زیرین از سازه‌های فلزی در محیط‌های مختلف صنعتی و عمومی نیازمند یک آستر با دوام طولانی‌مدت و خواص ضد خوردگی مؤثر است. این آستر باید قابلیت چسبندگی بسیار خوبی به بستر فلزی داشته باشد و بستر را برای پذیرش لایه‌های رویه آماده سازد. شرکت روناس با افتخار آستر اکسید روی روناس کد RTB-505 را معرفی می‌کند. این محصول یک پرایمر تک جزئی (One-component) و با دوام طولانی‌مدت (Long Lasting) است که بر پایه رزین آلکیدی اصلاح شده (Modified Alkyd Resin)، اکسید روی (Zinc Oxide) و سایر رنگدانه‌های فعال فرموله شده است. RTB-505 روناس به دلیل داشتن چسبندگی عالی و خواص ضد خوردگی مطلوب، یک انتخاب مطمئن برای استفاده به عنوان لایه اولیه و یا یک سیستم پوششی کامل در عملیات‌های نگهداری سازه‌های فولادی می‌باشد. سهولت کاربرد و تک جزئی بودن این محصول، زمان اجرای پروژه را بهینه‌سازی می‌کند.

​کاربردهای گسترده و پوشش‌های رویه سازگار روناس

​RTB-505 روناس به دلیل ساختار تک جزئی و خواص ضد خوردگی، در زمینه‌های متعددی قابل استفاده است.

​موارد استفاده توصیه شده

• • ​اولین لایه پوششی (First Coat): استفاده به عنوان لایه زیرین برای محافظت از سازه‌های فولادی.
  • ​سیستم تک پوششی (Single Coating System): به دلیل دوام طولانی‌مدت و خواص ضد خوردگی مطلوب، می‌تواند به تنهایی به عنوان یک سیستم پوششی کامل در عملیات تعمیر و نگهداری سطوح فلزی مورد استفاده قرار گیرد.

​پوشش‌های رویه (Suitable Top-Coats) سازگار

استر اکسید روی روناس RTB–505 ،​این آستر اکسید روی با طیف متنوعی از رنگ‌های نهایی سازگاری دارد و یک پایه محکم برای لایه‌های بعدی ایجاد می‌کند. پوشش‌های رویه پیشنهادی عبارتند از:

• • ​رنگ‌های آلکیدی
  • ​پوشش‌های لاستیک کلره
  • ​پوشش‌های وینیلی
  • ​رنگ‌های لعابی مصنوعی (Synthetic Enamels)

​ساختار و مشخصات فنی آستر RTB-505 روناس

آستر اکسید روی روناس RTB-505،​جزئیات شیمیایی و فیزیکی این آستر تک جزئی، عملکرد مقاومتی و نحوه خشک شدن آن را مشخص می‌کند.

​ترکیبات شیمیایی و مکانیزم خشک شدن

• • ​نوع رزین: رزین آلکیدی اصلاح شده (Modified Alkyd Resin)، که مقاومت‌های فیزیکی مناسب را فراهم می‌کند.
  • ​تعداد اجزا: تک جزئی (1 Component).
  • ​مکانیزم سخت‌شوندگی: از طریق تبخیر حلال و اکسیداسیون (Solvent Evaporation and Oxidation).
  • ​رنگدانه اصلی: اکسید روی (Zinc Oxide) و سایر رنگدانه‌های فعال، که خواص ضد خوردگی را تضمین می‌کنند.
  • ​درصد مواد جامد: 75 \pm 1% وزنی و 60 \pm 2% حجمی.
  • ​نقطه اشتعال: 29C (84F).

​خواص فیزیکی و ظاهری

• • ​براقیت (Finish): نیمه‌مات (Semi Flat).
  • ​فام رنگی: خاکستری نقره‌ای (Silver Grey – RAL-7001).
  • ​وزن مخصوص (Specific Gravity): 1.35 \pm 0.05  gr/cm3.

​دستورالعمل‌های اجرایی آستر اکسید روی روناس

​اجرای صحیح این آستر تک جزئی، نیازمند آماده‌سازی دقیق سطح و رعایت دستورالعمل‌های رقیق‌سازی است.

​آماده‌سازی سطح زیرین

• • ​پاک‌سازی الزامی: تمامی آلودگی‌ها شامل روغن، گریس، گرد و غبار و سایر مواد خارجی باید به طور کامل از سطح حذف شوند.
  • ​آماده‌سازی مکانیکی: بر اساس شرایط سطح، استفاده از برس سیمی یا سندبلاست توصیه می‌شود.

​مصرف تئوری و ضخامت فیلم

• • ​مصرف تئوری: 115 /gr/m2 در ضخامت فیلم خشک 50 میکرومتر (DFT).
  • ​ضخامت فیلم پیشنهادی (در µm):
    • ​ضخامت فیلم تر (Wet Film Thickness – WFT):
      • ​حداقل: 65
      • ​پیشنهادی: 100
      • ​حداکثر: 135
    • ​ضخامت فیلم خشک (Dry Film Thickness – DFT):
      • ​حداقل: 40
      • ​پیشنهادی: 60
      • ​حداکثر: 80

​روش‌های اعمال و درصد رقیق‌سازی

​برای هر روش اجرا، رقیق‌سازی با تینر T-411 ضروری است:

• • ​اسپری بدون هوا (Airless Spray):
    • ​سایز نازل: 0.009″ – 0.013″
    • ​نسبت پمپ: 1 / 28
    • ​فشار هوا: 3 – 4.5 Bar
    • ​درصد تینر: 7 – 10\% T-411
  • ​اسپری هوا (Air Spray):
    • ​سایز نازل: 1.80 mm
    • ​فشار هوا: 3 – 5 Bar
    • ​درصد تینر: 15 – 20\% T-411
  • ​قلم‌مو (Brush):
    • ​درصد تینر: 3 – 5\% T-411
  • ​غلطک (Roller):
    • ​درصد تینر: 3 – 5\% T-411

​زمان‌های خشک شدن و پوشش مجدد (در 25C)

​زمان‌های خشک شدن برای ضخامت فیلم تر 100 میکرومتری (WFT) و روش تست ASTM D-1640 محاسبه شده است:

• • ​خشک شدن سطحی (Dust Free Time): 30 – 60  Minutes
  • ​قابلیت لمس (Tack Free Time):2 – 3 Hours
  • ​قابلیت جابجایی (Dry to Handle): 16 – 24 Hours
  • ​خشک شدن کامل (Fully Cured):10 to 20  Days.
  • ​بازه زمانی پوشش مجدد (Recoating Interval):
    • ​حداقل: 24  Hours
    • ​حداکثر: 14 Days

​تذکر: در صورت انقضای بازه زمانی مجاز برای پوشش مجدد، لطفاً به رویه‌های تشریح شده در دستورالعمل اجرایی روناس مراجعه نمایید.

​محدودیت‌های اجرایی

• • ​دمای محیط: حداقل +5°C تا حداکثر +40°C.
  • ​دمای سطح زیرین: حداقل +5°C تا حداکثر +45°C.
  • ​نکته حیاتی: دمای سطح بستر باید حداقل 5°C بالاتر از نقطه شبنم باشد.
  • ​رطوبت نسبی: حداکثر 80\%.

​بسته‌بندی، انبارداری و اصول ایمنی روناس

• • ​بسته‌بندی: ظروف ۲۰ لیتری (وزن خالص 25 kgs).
  • ​شرایط نگهداری: محصول باید در شرایط خنک و خشک و در ظروف اصلی پلمب‌شده نگهداری شود.
  • ​عمر مفید (Shelf Life): در دمای 25C و شرایط نگهداری مناسب، عمر مفید محصول حداقل ۱۲ ماه پس از تحویل می‌باشد.

​توصیه‌های ایمنی و ابزار

• • ​ایمنی (Safety): این محصول حاوی حلال‌های آلی و مواد قابل اشتعال است. ضروری است که از هرگونه جرقه، آتش، تجهیزات الکتریکی و نور مستقیم خورشید دور نگه داشته شود و خارج از دسترس کودکان باشد.
  • ​حفاظت فردی: در حین اعمال، از پوست و چشم‌ها محافظت کرده و از استنشاق طولانی‌مدت بخارات حلال بپرهیزید. اجرای رنگ باید در محیطی با تهویه کافی و مناسب صورت پذیرد.
  • ​تمیزکاری ابزار: ابزارآلات را بلافاصله قبل و بعد از استفاده با تینر تمیزکننده T-111 یا T-411 کاملاً پاک کنید.