آستر اپوکسی فسفات روی و اکسید آهن روناس
آستر اپوکسی فسفات روی و اکسید آهن روناس (شامل دو جزء AوB)، یک پرایمر دو جزئی (Two-component) ویژه است که بر پایه رزین اپوکسی – پلیآمید (Epoxy – Polyamide) فرموله شده است. این پوشش حفاظتی به دلیل ترکیب مواد اولیه مرغوب، دارای چسبندگی عالی (Excellent Adhesion) و خواص ضد خوردگی (Anti-corrosive Properties) قابل توجهی میباشد. این محصول، با بهرهگیری از فسفات روی (Zinc Phosphate) و سایر رنگدانههای فعال، یک سد مقاوم در برابر عوامل خورنده برای سازههای فلزی ایجاد میکند.
زمینههای کاربرد، ترکیب شیمیایی و مشخصات فنی اولیه
آستر اپوکسی فسفات روی و اکسید آهن روناس نه تنها برای سازههای فولادی، بلکه برای سطوح در تماس با آب آشامیدنی نیز مناسب است که نشاندهنده کیفیت و ایمنی بالای آن میباشد.
موارد مصرف و پوششهای نهایی سازگار
-
- موارد مصرف توصیه شده: این آستر بهعنوان اولین لایه (First Coat) برای:
- سازههای فولادی.
- سطوح فلزی.
- همچنین به صورت یک سیستم پوششی تک لایه (Single Coating System) در عملیات تعمیر و نگهداری.
- کاربرد ویژه: این پوشش همچنین میتواند بهعنوان اولین لایه در سیستمهای پوششی داخلی برای مخازن و خطوط لوله آب آشامیدنی (Potable Water Tanks and Pipelines) به کار رود.
- پوششهای نهایی سازگار: RTB-867 را میتوان با انواع مختلفی از پوششهای نهایی به شرح زیر پوشش داد:
- رنگهای آلکیدی.
- پوششهای لاستیک کلرینه.
- پوششهای اپوکسی.
- سیستمهای پلییورتان.
- موارد مصرف توصیه شده: این آستر بهعنوان اولین لایه (First Coat) برای:
مشخصات فنی و شیمیایی آستر دو جزئی
-
- نوع بایندر (پایه رزین): اپوکسی – پلیآمید.
- تعداد اجزاء: این پوشش دو جزئی است.
- مکانیزم سخت شدن: فرآیند پخت از طریق واکنش شیمیایی (Chemical Reaction) بین اجزای {A} و {B} صورت میگیرد.
- رنگدانههای اصلی: فسفات روی و سایر رنگدانههای فعال (Zinc Phosphate and other Active Pigments).
- نقطه اشتعال: نقطه اشتعال این محصول 29C (معادل 84F) است.
- ميزان مواد جامد: محتوای مواد جامد پس از ترکیب به شرح زیر است:
- وزنی: 75% \pm 1%.
- حجمی: 54% \pm 2%.
ویژگیهای فیزیکی و فامهای استاندارد
-
- براقيت (Finish): نیمهمات (Semi flat).
- فام رنگ (Colour): در سه فام استاندارد زیر ارائه میشود:
- خاکستری (Grey) معادل RAL-7000.
- زرد شنی (Sand Yellow) معاد RAL-1002.
- قرمز اکسیدی (Oxide Red) معادل RAL-3009.
- وزن مخصوص (Specific Gravity): وزن مخصوص پس از ترکیب gr/cm³ 1.55 / 0.07 است.
دستورالعمل اجرای رنگ، آمادهسازی سطح و اختلاط
آستر اپوکسی فسفات روی و اکسید اهن روناس،توجه به نسبت اختلاط و زمان استراحت (Pre-reaction time) آستر اپوکسی RTB-867 روناس برای اطمینان از واکنش کامل شیمیایی، بسیار حائز اهمیت است.
آمادهسازی سطح و میزان مصرف نظری
-
- حذف آلودگیها: تمامی روغن، گریس، گرد و غبار و سایر آلایندهها باید به طور کامل از روی سطح حذف شوند.
- توصیه آمادهسازی: سندبلاست مطابق با استاندارد سوئدی (SIS 5900) تا درجه تمیزی Sa 2 \frac{1}{2} یا بالاتر توصیه میشود.
- ميزان مصرف نظری (Theoretical Consumption): مصرف تئوریک رنگ 145 gr/m 2 برای دستیابی به ضخامت فیلم خشک 50 ميكرون DFT است.
نسبت اختلاط، زمان استراحت و کاربری
-
- نسبت اختلاط (وزنی): جزء A به نسبت 100 سهم وزنی و جزء B (هاردنر RTB-867-B یا RTB-9600) به نسبت 15 سهم وزنی با یکدیگر ترکیب میشوند.
- دستورالعمل اختلاط: جزء A را با یک میکسر مناسب به طور کامل مخلوط کنید، سپس جزء B را به آرامی اضافه کرده و به مدت 5 دقيقه به خوبی هم بزنید.
- زمان استراحت (Pre-reaction Time): قبل از رقیقسازی، مخلوط را به مدت 5 دقيقه اضافی کنار بگذارید تا زمان پیش واکنش فراهم شود.
- توجه: از رقیق کردن جداگانه هر یک از اجزاء خودداری کنید.
- زمان کاربری (Pot Life): پس از اختلاط و استراحت، زمان کاربری پوشش در دمای 25^\circ\text{C}، 4 ساعت است.
روشهای اعمال رنگ و رقیقسازی
جزئیات روشهای اجرای رنگ و رقیقسازی (با تینر T-445):
-
- ایرلس اسپری (Airless Spray):
- تجهیزات: سایز نازل “0.011” – “0.015”, نسبت پمپ 1/45 و فشار هوا 4 – 6 Bar.
- میزان رقیقسازی: 7% تا 10% تینر -445.
- ایر اسپری (Air Spray):
- تجهیزات: سایز نازل 1.80 mm و فشار هوا 3 – 4 Bar.
- میزان رقیقسازی: 15% تا 20% تینر T-445.
- قلم مو (Brush):
- میزان رقیقسازی: 3% تا 5% تینر T-445.
- غلطک (Roller):
- میزان رقیقسازی: 3% تا 5% تینر T-445.
- ایرلس اسپری (Airless Spray):
ضخامتهای توصیه شده فیلم رنگ
-
- ضخامت فيلم تر (WFT): ضخامت توصیه شده 110 ميكرون، با محدوده قابل قبول حداقل 45 ميكرون تا حداكثر 185 ميكرون.
- ضخامت فيلم خشک (DFT): ضخامت توصیه شده 60 ميكرون، با محدوده قابل قبول حداقل 25 ميكرون تا حداكثر 100 ميكرون.
زمانهای خشک شدن، محدودیتهای محیطی و الزامات نگهداری
رعایت بازه زمانی پوشش مجدد آستر RTB-867 روناس برای اطمینان از اتصال لایههای بعدی پوشش بسیار حیاتی است.
زمانهای خشک شدن و پخت کامل در 25C
زمانهای خشک شدن در دمای 25C (مطابق با روش ASTM D-1640 برای 100 ميكرون WFT):
-
- خشک شدن سطحی (Dust Free Time): 20 تا 40 دقيقه.
- خشک شدن نسبی (Tack Free Time): 1 تا 2 ساعت.
- خشک شدن کامل (Dry to Handle): 4 تا 6 ساعت.
- پخت نهایی (Fully Cured): 10 تا 14 روز.
- بازه زمانی پوشش مجدد (Recoating Interval): حداقل 8 ساعت تا حداکثر 10 روز.
محدودیتهای دمایی و رطوبتی اجرا
-
- رطوبت نسبی: حداکثر 80%.
- دمای محیط: حداقل +5C تا حداکثر +40C.
- دمای سطح (Substrate Temperature): حداقل +5C تا حداکثر +45C.
- توجه به نقطه شبنم: دمای سطح باید حتماً حداقل 5C بالاتر از نقطه شبنم باشد.
بستهبندی، انبارداری و الزامات ایمنی روناس
حفظ کیفیت و ایمنی آستر اپوکسی RTB-867 روناس، مستلزم رعایت شرایط نگهداری و هشدارهای ایمنی مرتبط با حلالها است.
توصیههای مهم اجرایی و نظافت
-
- انقضاء بازه پوشش مجدد: در صورت منقضی شدن بازه زمانی مجاز برای رنگآمیزی مجدد، لطفاً برای آگاهی از روشهای آمادهسازی سطح، به دستورالعملهای مندرج در دفترچه راهنمای روناس مراجعه نمایید.
- نظافت ابزار: ابزارهای رنگآمیزی باید قبل و بلافاصله پس از استفاده، به طور کامل با حلالهای شستشوی T-111 یا T-445 تمیز شوند.
شرایط نگهداری و بستهبندی
-
- بستهبندی: این محصول به صورت دو جزء مجزا عرضه میشود:
- جزء A (پایه اپوکسی): ظروف 20 لیتری (با وزن خالص 25 کیلوگرم).
- جزء B (هاردنر): ظروف 4 لیتری (با وزن خالص 3.75 کیلوگرم).
- شرایط انبارداری: محصول باید در شرایط خنک و خشک و در ظروف اصلی پلمپ شده نگهداری شود.
- مدت زمان مجاز انبارداری (Shelf Life): حداقل 18 ماه پس از تاریخ تحویل، به شرط نگهداری در ظروف اصلی پلمپ شده و تحت شرایط مناسب انبارداری با دمای 25C است.
- بستهبندی: این محصول به صورت دو جزء مجزا عرضه میشود:
الزامات ایمنی و حفاظت فردی
-
- هشدارهای ایمنی: این محصول حاوی حلالهای آلی و مواد قابل اشتعال است. باید آن را از جرقهها، آتش، کابلها و تجهیزات الکتریکی، نور مستقیم خورشید و دور از دسترس کودکان نگهداری کرد.
- حفاظت فردی: حفاظت از پوست و چشمها و جلوگیری از تنفس طولانی مدت بخار حلال در طول اجرای رنگ ضروری است.
- تهویه: استفاده از تهویه کافی و مناسب در طول فرآیند اجرا و رنگآمیزی الزامی است.














