آستر اپوکسی غنی شده با پودر روی روناس RTB-1150-R
آستر اپوکسی غنی شده با پودر روی روناس با کد محصول RTB-1150-R، یک پوشش ضخیم لایه (High-Build) و دو جزئی است که به عنوان یکی از قویترین و مطمئنترین آسترها برای حفاظت طولانی مدت از سازههای فولادی در نظر گرفته میشود. این محصول تخصصی بر پایه رزین اپوکسی – پلیآمید فرموله شده و حاوی پودر روی فلزی خالص است که مکانیزم دفاعی خود را بر اساس محافظت کاتدیک (Cathodic Protection) استوار میسازد. آستر RTB-1150-R روناس با چسبندگی فوقالعاده و خواص ضدخوردگی بینظیر، استاندارد صنعتی جدیدی را برای پوششهای محافظ پایه اپوکسی تعریف میکند.
مکانیزم محافظت کاتدیک و ویژگیهای کلیدی
مهمترین مزیت این پرایمر دو جزئی، عملکرد آن به عنوان یک محافظ فداشونده است که تضمین میکند سطح فولاد حتی در صورت آسیبهای موضعی فیلم رنگی، دچار زنگزدگی نشود.
میزان روی و قدرت ضدخوردگی
-
- پیگمنت اصلی: پودر روی (زینک) فلزی خالص.
- میزان روی در فیلم خشک: این آستر حاوی 80% \pm 1% روی (Zinc) در فیلم خشک شده خود به لحاظ وزنی است. این غلظت بسیار بالا تضمینکننده این است که روی به عنوان آند فداشونده عمل کرده و در مواجهه با خوردگی و رطوبت، به جای فولاد، خود دچار اکسیداسیون شود. این مکانیزم، که با نام حفاظت کاتدیک شناخته میشود، دوام سازه را در برابر سختترین شرایط محیطی افزایش میدهد.
- ساختار رزین: نوع بایندر رزین اپوکسی – پلیآمید است که پس از واکنش شیمیایی، یک ساختار شبکهای سخت و متراکم ایجاد میکند. این ساختار، پوشش را در برابر عوامل شیمیایی، سایش و ضربه بسیار مقاوم میسازد.
- ضخیم لایه و درصد جامد بالا: این محصول به صورت ضخیم لایه فرموله شده و دارای محتوای جامد بسیار بالا پس از اختلاط است: 90% pm 1% به لحاظ وزنی و 68% \pm 3% به لحاظ حجمی. این درصد بالای مواد جامد نشاندهنده ضخامت و مقاومت فیزیکی بالای فیلم نهایی است.
- مکانیزم پخت: واکنش شیمیایی بین دو جزء (A و B).
سازگاری گسترده با انواع پوششها
آستر اپوکسی غنی شده با پودر روی روناس RTB-1150-R به دلیل فرمولاسیون ویژه خود، قابلیت سازگاری با تقریباً تمامی انواع پوششها و رنگهای نهایی موجود در بازار را داراست. این ویژگی امکان طراحی سیستمهای رنگآمیزی پیچیده و چند لایه را بر اساس نیازهای خاص محیطی (اعم از پلیاورتان، اپوکسی، آلکیدی، کائوچو کلره و غیره) فراهم میآورد.
مشخصات فنی و شیمیایی محصول دو جزئی
دقت در مشخصات کمی برای کنترل کیفیت و اجرای دقیق ضروری است.
خواص شیمیایی و پایه محصول
-
- تعداد اجزاء: دو جزئی (A و B)
- مکانیزم پخت: واکنش شیمیایی (Cross-linking)
- پیگمنت اصلی: پودر روی فلزی خالص
- نقطه اشتعال: 28C (معادل 82c}F)
ویژگیهای فیزیکی پس از اختلاط
-
- فینیش و فام رنگ: مات | طوسی
- وزن مخصوص پس از اختلاط: gr/cm³ 2.80 pm 0.10.
راهنمای جامع آمادهسازی و اختلاط مواد
دستیابی به عملکرد حداکثری این آستر وابسته به رعایت دقیق مراحل آمادهسازی و اختلاط است.
آمادهسازی سطوح: استاندارد Sa 2 \frac{1}{2} تا Sa 3
-
- تمیزکاری: تمامی آلودگیها شامل روغن، چربی، گرد و غبار و سایر آلایندهها باید از سطح فلز حذف شوند.
- سندبلاست توصیه شده: برای عملکرد صحیح و ایجاد اتصال الکتریکی بین پودر روی و فولاد، آمادهسازی سطح از طریق سندبلاست با استاندارد سوئدی (SIS 5900) در درجه Sa 2 \frac{1}{2} یا Sa 3 قویاً توصیه میشود. این سطح تمیزی بالا (نزدیک به فلز سفید) برای آسترهای اپوکسی غنی شده با پودر روی حیاتی است.
دستورالعمل دقیق اختلاط و عمر مفید
-
- نسبت اختلاط وزنی: جزء A (رزین) 100 سهم وزنی | جزء B (هاردنر) 10 سهم وزنی.
- نحوه اختلاط: ابتدا جزء A را با میکسر مناسب به خوبی هم بزنید. سپس جزء B (هاردنر) را به آرامی به جزء A اضافه کرده و به مدت 10 دقیقه به خوبی هم بزنید. قبل از رقیقسازی، مخلوط را به مدت 5 دقیقه به حالت سکون بگذارید تا زمان پیشواکنش (Induction Time) تکمیل شود. توجه داشته باشید که رقیقسازی اجزاء به صورت جداگانه مجاز نمیباشد.
- عمر مفید (Pot Life): پس از اختلاط کامل، مخلوط آماده فقط تا 4 ساعت در دمای 25C قابل استفاده است و پس از آن سفت شده و باید دور ریخته شود.
جزئیات اجرای پوشش و ضخامت فیلم
-
- میزان مصرف تئوریک: gr/m² 200 به ازای هر متر مربع برای دستیابی به ضخامت فیلم خشک ۵۰ میکرون.
روشهای اجرا و میزان رقیقسازی
برای رقیقسازی این محصول از تینر T-445 روناس استفاده نمایید:
-
- قلممو و غلطک: ۲ تا ۴ درصد
- ایرلس اسپری (اسپری بدون هوا):
- سایز نازل: “0.013 – “0.021
- نسبت پمپ: 45 / 1
- فشار هوا: ۳ تا ۵.۵ بار
- درصد تینر: ۳ تا ۷ درصد
- ایر اسپری (پیستوله):
- سایز نازل: 1.80 mm
- فشار هوا: ۳ تا ۵ بار
- درصد تینر: ۶ تا ۱۲ درصد
ضخامت فیلم و زمانهای خشک شدن
-
- ضخامت فیلم تر (WFT):
- توصیه شده: ۱۱۰ میکرون | حداقل: ۳۷ میکرون | حداکثر: ۲۲۰ میکرون
- ضخامت فیلم خشک (DFT):
- توصیه شده: ۷۵ میکرون | حداقل: ۲۵ میکرون | حداکثر: ۱۵۰ میکرون
- ضخامت فیلم تر (WFT):
زمانهای خشک شدن در دمای 25C و برای ضخامت فیلم تر ۱۰۰ میکرون (طبق استاندارد ASTM D-1640):
-
- زمان خشک شدن سطحی (Dust Free): ۵ تا ۱۰ دقیقه
- عدم چسبندگی (Tack Free): ۱ تا ۲ ساعت
- آماده برای جابجایی: ۸ تا ۱۲ ساعت
- سخت شدن کامل (Fully Cured): ۷ روز
فاصله زمانی پوشش مجدد (Recoating Time):
-
- حداقل: ۱۶ ساعت
- حداکثر: ۱۰ روز (توجه به این پنجره حیاتی برای اطمینان از چسبندگی صحیح لایههای بعدی ضروری است.)
محدودیتهای محیطی برای اجرا
-
- رطوبت نسبی محیط: حداکثر 80%
- دمای محیط: حداقل 5C+ و حداکثر 40C+
- دمای سطح: حداقل 5C+ و حداکثر 45C+
- نکته مهم: دمای سطح باید همواره حداقل ۵ درجه سانتیگراد بالاتر از نقطه شبنم محیط باشد.
بستهبندی، نگهداری و ایمنی آستر روناس
توصیههای کاربردی و شستشوی ابزار
-
- در صورت منقضی شدن فاصله زمانی مجاز پوشش مجدد (بیش از ۱۰ روز)، برای انجام اقدامات لازم جهت آمادهسازی سطح و اطمینان از چسبندگی لایههای بعدی، حتماً به دستورالعملهای مندرج در بروشور راهنمای روناس مراجعه فرمایید.
- ابزارآلات خود را قبل و بلافاصله پس از استفاده با حلال شستشوی T-111 یا T-445 روناس کاملاً تمیز کنید.
شرایط انبارداری و الزامات ایمنی
-
- بستهبندی: جزء A (اپوکسی) در ظروف ۲۰ لیتری | جزء B (هاردنر) در ظروف ۵ لیتری.
- عمر مفید (Shelf Life): حداقل ۹ ماه پس از تاریخ تحویل. (به دلیل ماهیت دو جزئی و واکنشپذیر بودن، عمر مفید این محصول کوتاهتر از پوششهای تک جزئی است.)
- ایمنی: این محصول حاوی حلالهای آلی و مواد قابل اشتعال است. آن را دور از جرقه، آتش، تجهیزات برقی، نور مستقیم خورشید و دور از دسترس کودکان نگه دارید. حفاظت از پوست و چشمها ضروری است و استفاده از تهویه هوای کافی در طول اجرای کار، به دلیل بخارات حلال، الزامی است.
