آستر اپوکسی زینک ریچ روناس RTB-1190

آستر اپوکسی زینک ریچ روناسRTB-1190

​آستر اپوکسی زینک ریچ روناس با شماره کد RTB-1190، یک پوشش تخصصی دو جزئی است که با فرمولاسیون High-Build (ضخامت بالا) طراحی شده است. این محصول خاص دارای ویژگی‌های برجسته ضدخوردگی و چسبندگی عالی به سطوح فلزی می‌باشد. تمرکز اصلی این پوشش، بر ایجاد لایه‌ای مقاوم و متراکم برای محافظت طولانی‌مدت از زیرساخت‌های فولادی است.

​کاربردها، ساختار شیمیایی و مکانیزم حفاظتی

​آستر RTB-1190 روناس به دلیل درصد روی فوق‌العاده بالا، حفاظت کاتدیک قابل اعتمادی را برای سازه‌ها فراهم می‌آورد.

​موارد مصرف و لایه‌های رویه مناسب

• • ​موارد مصرف توصیه شده: این آستر به عنوان لایه اول (First Coat) برای انواع سازه‌های فولادی، در عملیات تعمیر و نگهداری (Maintenance Operations) و همچنین بر روی سطوح فولادی آماده شده با فرچه (Brushed) یا سندبلاست شده به کار می‌رود.
  • ​رنگ‌های رویه مناسب: آستر RTB-1190 روناس با طیف وسیعی از انواع پوشش‌ها و فینیش‌های مختلف سازگار بوده و می‌تواند با هر نوع پوششی روکش شود.

​مشخصات شیمیایی و درصد روی بالا

• • ​نوع بایندر (پايه رزين): این آستر بر پایه اپوکسی – پلی‌آمید فرموله شده است.
  • ​تعداد اجزاء: این پوشش یک محصول دو جزئی است.
  • ​پیگمنت اصلی: پودر روی متالیک خالص به عنوان پیگمنت اصلی استفاده می‌شود.
  • ​ميزان روی در فيلم خشك: یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های RTB-1190، میزان روی آن است که در فیلم خشک شده به 90% \pm 1% به لحاظ وزنی می‌رسد. این درصد بسیار بالا، حداکثر حفاظت کاتدیک ممکن را تضمین می‌کند.
  • ​مکانيزم سخت شدن: فرآیند پخت و سخت شدن از طریق واکنش شيميايی بین دو جزء انجام می‌شود.
  • ​نقطه اشتعال: نقطه اشتعال این محصول 28C (معادل 82F) است.

​درصد مواد جامد و ویژگی‌های فیزیکی

• • • • ​ميزان مواد جامد پس از تركيب اجزا:
      • ​وزنی: 88% \pm 1%
      • ​حجمی: 65% \pm 3%
    • ​براقيت (Finish): مات (Flat).
    • ​فام رنگ (Colour): خاکستری (Grey).
    • ​وزن مخصوص پس از ترکيب اجزا: gr/cm³ 2.60 \pm 0.10

​راهنمای جامع آماده‌سازی و اجرای آستر روناس

​اجرای موفقیت‌آمیز این آستر نیازمند دقت بالا در آماده‌سازی سطح و فرآیند اختلاط است.

​آماده‌سازی سطح و سندبلاست الزامی

• • ​حذف آلودگی‌ها: تمامی روغن، گریس، گرد و غبار و سایر آلاینده‌ها باید به طور کامل از روی سطح حذف شوند.
  • ​آماده‌سازی با سندبلاست: برای چسبندگی و کارایی بهینه، سندبلاست مطابق با استاندارد سوئدی (SIS 5900) تا درجهSa 2 \fra{1}{2} توصیه می‌شود.

​دستورالعمل دقیق اختلاط و زمان مصرف

• • ​نسبت ترکيب وزنی: جزء A: 100 واحد وزنی | جزء B (سخت‌کننده): 10 واحد وزنی.
  • ​دستورالعمل اختلاط: ابتدا جزء A را با یک میکسر مناسب به طور کامل مخلوط کنید، سپس جزء B را به آرامی اضافه کرده و به مدت 5 دقيقه به خوبی هم بزنید. برای فعال شدن فرآیند پیش‌واکنش، مخلوط را به مدت 5 دقیقه اضافی قبل از افزودن تینر نگهداری کنید. توجه: هرگز نباید اجزا را به صورت جداگانه رقیق کرد.
  • ​عمر مفید (Pot Life): حداکثر زمان قابل مصرف برای مخلوط آماده شده، 4 ساعت در دمای 25C است.

​میزان مصرف نظری و ضخامت فیلم

• • ​ميزان مصرف نظری (Theoretical Consumption): مصرف تئوریک رنگ 300 gr/m2 برای دستیابی به ضخامت فیلم خشک 75 ميكرون DFT است.

​جزئیات روش‌های اجرای رنگ و تینر مصرفی (تینر T-445 یا T-111) به شرح زیر است:

• • ​ایرلس اسپری (Airless Spray):
    • ​تجهیزات: سایز نازل “0.009” – “0.017″، نسبت پمپ 1/45 و فشار هوای 3 – 5.5 Bar.
    • ​میزان رقیق‌سازی: 5% تا 10% تینر T-445.
  • ایر اسپری (Air ​Spray):
    • ​تجهیزات: سایز نازل 1.80 mm و فشار هوای 3 – 5 Bar.
    • ​میزان رقیق‌سازی: 10% تا 20% تینر T-445.
  • ​قلم مو و غلطک:
    • ​میزان رقیق‌سازی: 3% تا 5% تینر T-445 (این درصد برای هر دو روش یکسان است).

​زمان‌های خشک شدن و محدودیت‌های محیطی

​زمان‌های پخت و اجرای رنگ باید با دقت و مطابق با شرایط محیطی کنترل شوند تا کیفیت نهایی تضمین شود.

​ضخامت‌های توصیه شده فیلم رنگ

• • ​ضخامت فيلم تر (WFT): ضخامت توصیه شده 115 ميكرون، با محدوده قابل قبول حداقل 40 ميكرون تا حداكثر 230 ميكرون.
  • ​ضخامت فيلم خشک (DFT): ضخامت توصیه شده 75 ميكرون، با محدوده قابل قبول حداقل 25 ميكرون تا حداكثر 150 ميكرون.

 زمان‌های خشک شدن در 25C

​زمان‌های خشک شدن در دمای 25C (مطابق با روش ASTM D-1640 برای 100 ميكرون WFT):

• • ​خشک شدن سطحی (Dust Free Time): 5 تا 10 دقيقه.
  • ​خشک شدن نسبی (Tack Free Time): 1 تا 2 ساعت.
  • ​خشک شدن کامل (Dry to Handle): 8 تا 12 ساعت.
  • ​کامل شدن واکنش شيميايی (Fully Cured): 10 تا 14 روز.
  • ​بازه زمانی رنگ‌آمیزی مجدد (Recoating Interval): حداقل 8 ساعت و حداکثر 10 روز.

​محدودیت‌های دمایی و رطوبتی اجرا

• • ​رطوبت نسبی: حداکثر 80%.
  • ​دمای محیط: حداقل +5C تا حداکثر +40C.
  • ​دمای سطح (Substrate Temperature): حداقل +5C تا حداکثر +45C.
  • ​توجه به نقطه شبنم: دمای سطح باید حتماً حداقل 5C بالاتر از نقطه شبنم باشد.

​بسته‌بندی، انبارداری و الزامات ایمنی روناس

​رعایت نکات ایمنی و شرایط نگهداری برای حفظ کیفیت و کارایی رنگ RTB-1190 روناس حیاتی است.

​توصیه‌های مهم اجرایی و نظافت

• • ​انقضاء بازه پوشش مجدد: در صورتی که بازه زمانی مجاز برای رنگ‌آمیزی مجدد منقضی شده باشد، لطفاً برای آگاهی از روش‌های آماده‌سازی سطح، به دستورالعمل‌های مندرج در دفترچه راهنمای روناس مراجعه نمایید.
  • ​نظافت ابزار: ابزارهای رنگ‌آمیزی باید قبل و بلافاصله پس از استفاده، به طور کامل با حلال‌های شستشوی T-111 یا T-445 تمیز شوند.

​شرایط نگهداری و بسته‌بندی

• • ​بسته‌بندی: جزء A (اپوکسی) در ظروف 20 لیتری (با وزن خالص 35 کیلوگرم) و جزء B (سخت‌کننده) در ظروف 5 لیتری (با وزن خالص 3.5 کیلوگرم) عرضه می‌شود.
  • ​شرایط انبارداری: محصول باید در شرایط خنک و خشک و در ظروف اصلی پلمپ شده نگهداری شود.
  • ​مدت زمان مجاز انبارداری (Shelf Life): حداقل 9 ماه پس از تاریخ تحویل، به شرط نگهداری در ظروف اصلی پلمپ شده و تحت شرایط مناسب انبارداری با دمای 25C.

​الزامات ایمنی و حفاظت فردی

• • ​هشدارهای ایمنی: این محصول حاوی حلال‌های آلی و مواد قابل اشتعال است. آن را از جرقه‌ها، آتش، کابل‌ها و تجهیزات الکتریکی، نور مستقیم خورشید و دور از دسترس کودکان نگهداری کنید.
  • ​حفاظت فردی: در طول اجرای رنگ، پوست و چشم‌ها را محافظت کرده و از تنفس طولانی مدت بخار حلال خودداری نمایید.
  • ​تهویه: استفاده از تهویه کافی و مناسب در طول فرآیند اجرا و رنگ‌آمیزی الزامی است.