پوشش محافظ خطوط لوله روناس
پوشش محافظ خطوط لوله روناس ، محصولی تخصصی از برند روناس است که با فرمولاسیون پیشرفته و فاقد حلال (Solvent-Free) طراحی شده است. این محصول بر پایه رزین اپوکسی-تار و سختکننده پلیآمین ساخته شده و پس از واکنش شیمیایی بین دو جزء، یک لایه محافظ بسیار مقاوم و نفوذناپذیر ایجاد میکند. ویژگی برجسته این پوشش، قابلیت ضدخوردگی فوقالعاده قوی آن است که آن را به گزینهای ایدهآل برای حفاظت از سازههای فلزی در شرایط محیطی سخت و خورنده تبدیل میکند. مقاومت بینظیر این محصول در برابر نفوذ آب، رطوبت دائمی و مواد شیمیایی قلیایی، طول عمر و دوام سازههای تحت پوشش را به شکل چشمگیری افزایش میدهد. این پوشش به دلیل درصد بالای مواد جامد، یک لایه ضخیم و مستحکم را تنها با یک بار اجرا فراهم میآورد و از این رو، یک راهکار اقتصادی و کارآمد در پروژههای صنعتی محسوب میشود.
کاربردهای تخصصی پوشش اپوکسی تار روناس
کاربرد اصلی این محصول از برند روناس، حفاظت از سطوح فلزی، بهویژه در سازههایی است که در معرض شرایط خورنده شدید قرار دارند. این پوشش به دلیل مقاومت بالای خود، برای موارد زیر توصیه میشود:
-
- خطوط لوله انتقال: حفاظت از سطوح خارجی خطوط لوله فولادی که در زیر خاک مدفون میشوند یا در بستر دریا قرار میگیرند.
- تاسیسات صنعتی: پوششدهی بخشهایی از تاسیسات که در تماس مستقیم با زمین، رطوبت بالا یا مواد شیمیایی قرار دارند.
سازههای دریایی و ساحلی: محافظت از اسکلهها، پایههای پل و تجهیزاتی که در معرض پاشش مداوم آب شور دریا هستند.
این محصول میتواند به صورت یک سیستم پوششی کامل و تکلایه (با ضخامت بالا) مورد استفاده قرار گیرد یا به عنوان لایه آستر و میانی در یک سیستم چندلایهای عمل کند. در صورتی که نیاز به لایه نهایی با مقاومت در برابر اشعه فرابنفش (UV) یا ویژگیهای ظاهری خاصی باشد، میتوان از پوششهای زیر به عنوان لایه رویه بر روی آن استفاده کرد:
-
- سیستمهای اپوکسی تار
- پوششهای اپوکسی متنوع
- سیستمهای پلی یورتان
- پوششهای سینتتیک (آلکیدی)
مشخصات فنی و شیمیایی پوشش محافظ روناس
آگاهی از مشخصات دقیق محصول، به مهندسان و مجریان کمک میکند تا بهترین عملکرد را از آن دریافت کنند. در ادامه، جزئیات فنی این پوشش روناس ارائه شده است.
خواص شیمیایی و پایه محصول
-
- پایه رزین: فرمولاسیون این پوشش بر پایه ترکیبی از رزین اپوکسی، تار (Coal Tar) و سختکننده پلیآمین استوار است که حداکثر مقاومت شیمیایی و فیزیکی را تضمین میکند.
- محتوای مواد جامد: میزان مواد جامد پس از ترکیب کامل دو جزء، از نظر وزنی بین ۹۷% تا ۹۹% و از نظر حجمی بین ۹۵% تا ۹۷% است. این درصد بالا به معنای ایجاد ضخامت فیلم خشک قابل توجه با حداقل کاهش ضخامت پس از خشک شدن است.
- تعداد اجزاء: این محصول به صورت دو جزئی عرضه میشود (جزء A: رزین، جزء B: سختکننده).
- مکانیزم خشک شدن: فرآیند سخت شدن پوشش از طریق واکنش شیمیایی بین دو جزء صورت میپذیرد و کاملاً مستقل از شرایط محیطی (مانند تبخیر حلال) است.
- نقطه اشتعال: به دلیل فرمولاسیون بدون حلال، نقطه اشتعال برای این محصول تعریف نمیشود.
ویژگیهای فیزیکی پوشش
-
- فام رنگ: این پوشش در فام مشکی براق، مطابق با کد رنگی RAL 9005، تولید و عرضه میگردد.
- میزان براقیت: سطح نهایی پوشش پس از خشک شدن کامل، دارای ظاهری براق (Glossy) خواهد بود.
- وزن مخصوص: چگالی یا وزن مخصوص مخلوط آمادهشده دو جزء، برابر با g/cm³ 1.55 با تلرانس 0.05 ± است.
راهنمای جامع اجرای پوشش اپوکسی تار روناس
برای دستیابی به حداکثر چسبندگی، دوام و عملکرد محافظتی، رعایت دقیق مراحل آمادهسازی سطح، ترکیب اجزا و اجرای رنگ الزامی است.
آمادهسازی سطح پیش از اجرا
مهمترین عامل در موفقیت یک سیستم پوششی، آمادهسازی صحیح سطح است. پیش از شروع رنگآمیزی، سطح فلز باید به طور کامل از هرگونه آلودگی، چربی، روغن، گرد و غبار و زنگزدگی پاک شود. بهترین روش برای آمادهسازی، استفاده از سندبلاست با درجه تمیزی Sa 3 بر اساس استاندارد سوئدی است. این فرآیند باید به گونهای انجام شود که زبری سطح (Surface Profile) حداقل به میزان ۱۲۰ میکرون ایجاد گردد تا چسبندگی مکانیکی پوشش به سطح به حداکثر برسد.
دستورالعمل ترکیب اجزاء
-
- نسبت ترکیب: نسبت اختلاط وزنی اجزا به این صورت است: ۱۰۰ واحد وزنی از جزء A (اپوکسی) با ۱۵ واحد وزنی از جزء B (سختکننده).
- روش ترکیب: ابتدا جزء A را به تنهایی با یک همزن مناسب به خوبی مخلوط کنید تا کاملاً یکنواخت شود. سپس، جزء B را به آرامی به آن اضافه کرده و فرآیند هم زدن را به مدت ۱۰ دقیقه دیگر ادامه دهید تا یک مخلوط کاملاً همگن و یکدست حاصل شود.
- زمان کاربری (Pot Life): پس از اتمام اختلاط، اجازه دهید مخلوط به مدت ۵ دقیقه استراحت کند (Induction Time). مخلوط آمادهشده حداکثر تا ۳۰ دقیقه پس از ترکیب، قابل استفاده است. اجرای رنگ پس از این زمان، خطر ژل شدن، سخت شدن در ظرف و کاهش شدید چسبندگی به سطح را به همراه دارد.
تجهیزات و روشهای کاربرد
این پوشش را میتوان با استفاده از تجهیزات مختلفی اجرا کرد. میزان مصرف تئوریک رنگ برای ایجاد یک لایه با ضخامت فیلم خشک ۳۵۰ میکرون، برابر با gr/m² 560 است.
- ایرلس اسپری (Airless Spray):
- سایز نازل: 0.017 تا 0.023 اینچ
- نسبت پمپ: 1/68
- فشار هوا: ۵ تا ۸ بار (Bar)
- اسپری هوا (Conventional Spray):
- سایز نازل: 1.80 میلیمتر
- فشار هوا: ۴ تا ۶ بار (Bar)
- تینر مصرفی (در صورت لزوم): تینر T-723 به میزان ۱۵ تا ۲۰ درصد
- قلممو و غلطک:
- تینر مصرفی (در صورت لزوم): تینر T-723 به میزان ۲ تا ۵ درصد
ضخامت پیشنهادی فیلم رنگ
-
- ضخامت فیلم تر (WFT): حداقل ۳۶۵ میکرون، توصیه شده ۱۰۴۰ میکرون، حداکثر ۳۱۰۰ میکرون.
- ضخامت فیلم خشک (DFT): حداقل ۳۵۰ میکرون، توصیه شده ۱۰۰۰ میکرون، حداکثر ۳۰۰۰ میکرون.
زمانهای خشک شدن و بازپوشانی
زمانهای ذکر شده بر اساس دمای ۲۵ درجه سانتیگراد و ضخامت فیلم تر ۱۰۰ میکرون (مطابق استاندارد ASTM-D-1640) محاسبه شده است. تغییرات دما و ضخامت، این زمانها را تحت تاثیر قرار میدهد.
-
- خشک شدن سطحی: ۲۰ تا ۳۰ دقیقه
- خشک شدن نسبی (Hard Dry): ۳ تا ۴ ساعت
- خشک شدن کامل: ۸ تا ۱۲ ساعت
- تکمیل واکنش شیمیایی (Full Cure): ۷ تا ۱۰ روز
- بازه زمانی رنگآمیزی مجدد: حداقل ۱۶ ساعت و حداکثر ۱۰ روز پس از اجرای لایه قبلی. (در صورت گذشت زمان بیش از ۱۰ روز، باید طبق دستورالعملهای خاص برای آمادهسازی سطح جهت پذیرش لایه جدید عمل کرد).
شرایط محیطی مطلوب برای اجرا
-
- رطوبت نسبی محیط: حداکثر ۸۰ درصد
- دمای محیط: حداقل ۵ درجه سانتیگراد و حداکثر ۴۵ درجه سانتیگراد
- دمای سطح: حداقل ۵ درجه سانتیگراد و حداکثر ۵۵ درجه سانتیگراد
- نکته مهم: برای جلوگیری از تشکیل شبنم و کاهش چسبندگی، دمای سطح کار باید همواره حداقل ۵ درجه سانتیگراد بالاتر از نقطه شبنم محیط باشد.
بستهبندی، نگهداری و نکات ایمنی محصول روناس
بستهبندی و انبارداری
-
- بستهبندی: جزء A (اپوکسی) در ظروف فلزی ۲۰ لیتری (حاوی ۲۵ کیلوگرم خالص) و جزء B (سختکننده) در ظروف فلزی ۵ لیتری (حاوی ۳.۷۵ کیلوگرم خالص) عرضه میشود.
- شرایط نگهداری: محصول باید در محیطی خشک، خنک و با تهویه مناسب، دور از منابع حرارتی و تابش مستقیم نور خورشید و در بستهبندی اصلی و کاملاً پلمپ نگهداری شود.
- مدت زمان مجاز انبارداری: در صورت رعایت شرایط فوق، محصول حداقل تا ۱۲ ماه پس از تاریخ ارسال، کیفیت خود را حفظ میکند.
هشدارها و الزامات ایمنی
-
- این محصول حاوی حلالهای آلی بوده و قابل اشتعال است؛ لذا باید از قرار دادن آن در مجاورت شعله مستقیم، جرقه، خطوط برق و تجهیزات الکتریکی فاقد حفاظت، خودداری شود.
- در هنگام اجرا، تنفس بخارات و گازهای متصاعد شده از رنگ بسیار خطرناک است. اکیداً توصیه میشود از ماسکهای تنفسی مناسب استفاده کنید.
- برای حفاظت از پوست، چشم و سایر اعضای بدن در برابر تماس با رنگ و تینر، استفاده از لوازم حفاظت فردی کامل (کلاه، دستکش مقاوم، عینک ایمنی و لباس کار) الزامی است.
- در صورت رنگآمیزی در فضاهای بسته و محدود، تهویه هوای مداوم و کارآمد برای خروج بخارات و ورود هوای تازه ضروری است.
- از اجرای رنگ در فضای آزاد هنگام بارندگی یا وزش باد شدید خودداری نمایید.
- پس از اتمام کار، ابزارآلات و تجهیزات را با تینر T-723 به خوبی شستشو داده و خشک کنید.
- در صورت باقی ماندن مقداری از محصول در ظرف، درب آن را محکم ببندید تا از خشک شدن رنگ و بروز خطرات احتمالی جلوگیری شود.
