آستر اپوکسی غنی شده با روی و اکسید آهن میکایی روناس
آستر اپوکسی غنی شده با روی و اکسید آهن میکایی روناس با شماره کد TBR-1312 یک پوشش اپوکسی دو جزئی و پرلایه (High-Build) است که علاوه بر روی، با پیگمنت اکسید آهن میکایی (\text{M.I.O.}) تقویت شده است. این پوشش تخصصی دارای خواص منحصر به فردی چون چسبندگی و دوام عالی و ویژگیهای ضدخوردگی برجسته است. ترکیب روی برای حفاظت کاتدیک و اکسید آهن میکایی برای ایجاد یک سد فیزیکی و افزایش استحکام، این پرایمر را به یکی از مقاومترین سیستمهای حفاظتی در برابر خوردگی تبدیل کرده است.
زمینههای کاربرد، ساختار شیمیایی و پایداری حرارتی
آستر TBR-1312روناس به دلیل داشتن درصد بالای روی و پیگمنت تقویتکننده M.I.O. یک لایه زیرین ایدهآل برای سیستمهای پوششی با عمر طولانی است.
موارد مصرف و رنگهای رویه سازگار
-
- موارد مصرف توصیه شده: این محصول بهعنوان لایه اول (First Coat) و یا به عنوان یک سیستم پوششی تک لایه (Single Coating System) برای حفاظت از سازههای فولادی، در عملیات تعمیر و نگهداری (Maintenance Operations) و برای سطوح فلزی که با برس سیمی تمیز شده یا با سندبلاست آمادهسازی شدهاند، توصیه میشود.
- رنگهای رویه مناسب: میتوان از RTB-1312 برای پوشش مجدد استفاده کرد. همچنین، این آستر با طیف گستردهای از پوششهای اپوکسی و سیستمهای پلی یورتان سازگاری دارد.
مشخصات فنی و شیمیایی پوشش دو جزئی
-
- نوع بایندر (پایه رزین): اپوکسی – پلیآمید.
- تعداد اجزاء: این پوشش یک محصول دو جزئی است.
- مکانیزم سخت شدن: فرآیند پخت از طریق واکنش شیمیایی بین دو جزء انجام میپذیرد.
- پیگمنتهای اصلی: پودر روی متالیک و اکسید آهن میکایی (M.I.O.).
- ميزان روی در فیلم خشک: 61% \pm 1% وزنی.
- نقطه اشتعال: نقطه اشتعال این محصول 28C است.
- ميزان مواد جامد پس از تركيب اجزا: محتوای مواد جامد این پوشش به شرح زیر است:
- وزنی: 85% \pm 1%.
- حجمی: 64% \pm 2%.
ویژگیهای فیزیکی و مقاومت دمایی
-
- براقيت (Finish): مات (Flat).
- فام رنگ (Colour): خاکستری تیره (Dark Grey).
- وزن مخصوص پس از ترکيب اجزا: gr/cm³ 2.015 \pm 0.035.
- محدوده تحمل حرارتی: حداقل -60C تا حداکثر 145C.
دستورالعمل اجرای رنگ، آمادهسازی سطح و اختلاط
به دلیل نقش حیاتی این آستر در حفاظت در برابر خوردگی، رعایت دقیق دستورالعملهای اجرا توسط روناس ضروری است.
آمادهسازی سطح و استانداردهای سندبلاست
-
- حذف آلودگیها: تمامی روغن، گریس، گرد و غبار و سایر آلایندهها باید به طور کامل از روی سطح حذف شوند.
- توصیه آمادهسازی: آمادهسازی سطح از طریق سندبلاست مطابق با استاندارد سوئدی (SIS} 5900) تا درجه تمیزیSa 2 \fra 1 2، Sa 3 یا NACE 2 توصیه میشود.
دستورالعمل اختلاط و زمان مصرف (Pot Life)
-
- نسبت ترکيب وزنی: جزء A: 100 واحد وزنی | جزء B (سختکننده با کدهای RTB-1312-B یا RTB-9000): 10 واحد وزنی.
- دستورالعمل اختلاط: ابتدا جزء A را با یک میکسر مناسب کاملاً مخلوط کنید. سپس، جزء B را به آرامی به آن اضافه نموده و برای مدت 5 دقيقه به خوبی هم بزنید. باید مخلوط را به مدت 5 دقيقه اضافی نگهداری کرد تا زمان پیشواکنش سپری شود و پس از آن در صورت نیاز رقیقسازی انجام پذیرد. توجه: نباید هر جزء را به صورت جداگانه رقیق کرد.
- عمر مفید (Pot Life): حداکثر زمان قابل مصرف برای مخلوط آماده شده، 4 ساعت در دمای 25C است.
میزان مصرف نظری و روشهای اجرا
-
- ميزان مصرف نظری (Theoretical Consumption): مصرف تئوریک رنگ 250 gr/m 2 برای دستیابی به ضخامت فیلم خشک 80 ميكرون DFT است.
جزئیات روشهای اجرای رنگ و رقیقسازی (با تینر T-445):
-
- ایرلس اسپری (Airless Spray):
- تجهیزات: سایز نازل “0.013” – “0.017”, نسبت پمپ 1/45 و فشار هوا 3 – 5 \text{ Bar}.
- میزان رقیقسازی: 3% تا 7% تینر T-445.
- ایر اسپری (Air Spray):
- تجهیزات: سایز نازل 1.80 mm و فشار هوا 3 – 5 Bar.
- میزان رقیقسازی: 6% تا 12% تینر T-445.
- قلم مو (Brush) و غلطک (Roller):
- میزان رقیقسازی: 2% تا 4% تینر T-445.
- ایرلس اسپری (Airless Spray):
ضخامت فیلم، زمانهای خشک شدن و شرایط محیطی اجرا
مدیریت دقیق ضخامت و زمانهای پخت برای تضمین حفاظت طولانیمدت در سیستمهای حفاظتی روناس بسیار حیاتی است.
ضخامتهای توصیه شده فیلم رنگ
-
- ضخامت فيلم تر (\text{WFT}): ضخامت توصیه شده 160 ميكرون، با محدوده قابل قبول حداقل 125 ميكرون تا حداكثر 230 ميكرون.
- ضخامت فيلم خشک (DFT): ضخامت توصیه شده 100 ميكرون، با محدوده قابل قبول حداقل 80 ميكرون تا حداكثر 145 ميكرون.
زمانهای خشک شدن و پخت کامل در 25C
زمانهای خشک شدن در دمای 25C (مطابق با روش ASTM D-1640 برای 100 ميكرون WFT):
-
- خشک شدن سطحی (Dust Free Time): 10 تا 20 دقيقه.
- خشک شدن نسبی (Tack Free Time): 30 تا 60 دقيقه.
- خشک شدن کامل (Dry to Handle): 3 تا 4 ساعت.
- کامل شدن واکنش شيميايی (Fully Cured): 10 تا 14 روز.
- بازه زمانی رنگآمیزی مجدد (Recoating Interval): حداقل 8 ساعت و حداکثر 10 روز.
محدودیتهای دمایی و رطوبتی اجرا
-
- رطوبت نسبی: حداکثر 80\%.
- دمای محیط: حداقل +5C تا حداکثر +40C.
- دمای سطح (Substrate Temperature): حداقل +5C تا حداکثر +45C.
- توجه به نقطه شبنم: دمای سطح باید حتماً حداقل 5C بالاتر از نقطه شبنم باشد.
بستهبندی، انبارداری و الزامات ایمنی روناس
حفظ کیفیت و ایمنی این پوشش دو جزئی، نیازمند رعایت دقیق شرایط نگهداری و ایمنی است.
توصیههای مهم اجرایی و نظافت
-
- انقضاء بازه پوشش مجدد: در صورتی که بازه زمانی مجاز برای رنگآمیزی مجدد منقضی شده باشد، لطفاً برای آگاهی از روشهای آمادهسازی سطح، به دستورالعملهای مندرج در دفترچه راهنمای روناس مراجعه نمایید.
- نظافت ابزار: ابزارهای رنگآمیزی باید قبل و بلافاصله پس از استفاده، به طور کامل با حلالهای شستشوی T-111 یا T-445 تمیز شوند.
شرایط نگهداری و بستهبندی
-
- بستهبندی:
- جزء A (اپوکسی) در ظروف 10 لیتری (با وزن خالص 18 کیلوگرم).
- جزء B (سختکننده) در ظروف 4 لیتری (با وزن خالص 1.8 کیلوگرم) عرضه میشود.
- شرایط انبارداری: محصول باید در شرایط خنک و خشک و در ظروف اصلی پلمپ شده نگهداری شود.
- مدت زمان مجاز انبارداری (Shelf Life): 9 ماه پس از تاریخ تحویل، به شرط نگهداری در ظروف اصلی پلمپ شده و تحت شرایط مناسب انبارداری با دمای 25C است.
- بستهبندی:
الزامات ایمنی و حفاظت فردی
-
- هشدارهای ایمنی: این محصول حاوی حلالهای آلی و مواد قابل اشتعال است. باید آن را از جرقهها، آتش، کابلها و تجهیزات الکتریکی، نور مستقیم خورشید و دور از دسترس کودکان نگهداری کرد.
- حفاظت فردی: حفاظت از پوست و چشمها و جلوگیری از تنفس طولانی مدت بخار حلال در طول اجرای رنگ ضروری است.
- تهویه: استفاده از تهویه کافی و مناسب در طول فرآیند اجرا و رنگآمیزی الزامی است.
