آستر اپوکسی غنی شده با پودر روی روناس RTB-440

آستر اپوکسی غنی شده با پودر روی روناس RTB-440

​آستر اپوکسی غنی شده با پودر روی روناس RTB-440حفاظت از سازه‌های فولادی در محیط‌های تهاجمی و صنعتی نیازمند یک استراتژی ضد خوردگی قدرتمند و طولانی‌مدت است. آسترهای غنی‌شده با پودر روی، به دلیل مکانیزم حفاظت کاتدی (Cathodic Protection)، به عنوان مؤثرترین لایه اولیه برای محافظت از فلزات در برابر زنگ‌زدگی شناخته می‌شوند. شرکت روناس با افتخار آستر اپوکسی غنی شده با پودر روی (Zinc-Rich Epoxy Primer) کد RTB-440 را ارائه می‌دهد. این محصول یک سیستم دو جزئی و با ضخامت بالا (High-Build) است که خواص مکانیکی و مقاومت‌های شیمیایی بسیار عالی را در کنار خواص ضد خوردگی بی‌نظیر فراهم می‌آورد. RTB-440 که با پودر روی فلزی غنی شده است، لایه‌ای سخت و مقاوم تشکیل می‌دهد که با فداکاری الکتروشیمیایی خود، از فولاد در برابر فرسایش محافظت می‌کند. استفاده از این آستر برای تضمین حداکثر طول عمر و پایداری در برابر محیط‌های سخت، یک گام ضروری در هر سیستم پوششی است.

​کاربردها، ترکیبات شیمیایی و درصد روی

آستر اپوکسی غنی شده با پودر روی روناس،​آستر RTB-440 روناس به طور خاص برای محافظت اولیه از فولاد طراحی شده و دارای ترکیبات فنی دقیقی است.

​موارد استفاده و پوشش‌های سازگار

• • ​اولین لایه پوششی: به عنوان لایه اولیه و زیرسازی برای سازه‌های فولادی که سطح آن‌ها با برس سیمی یا سندبلاست آماده شده است.
  • ​عملیات تعمیر و نگهداری: مناسب برای ترمیم و محافظت مجدد از ساختارهای فلزی در عملیات‌های نگهداری دوره‌ای.
  • ​سازگاری با پوشش‌های رویه: این آستر دارای سازگاری بسیار گسترده‌ای است و می‌توان آن را با انواع مختلفی از پوشش‌های رویه (All types of coatings and finishes)، بدون محدودیت خاصی، پوشش داد.

​مشخصات شیمیایی و فیزیکی

• • ​نوع رزین (Binder): اپوکسی – پلی‌آمید (Epoxy – Polyamide)، که خواص مکانیکی و شیمیایی بسیار خوبی دارد.
  • ​تعداد اجزا: دو جزئی (2 Components).
  • ​مکانیزم سخت‌شوندگی: از طریق واکنش شیمیایی (Chemical Reaction) بین دو جزء A و B صورت می‌گیرد.
  • ​رنگدانه اصلی: پودر روی فلزی (Metallic Zinc Powder)، که عامل اصلی حفاظت کاتدی است.
  • ​میزان روی در فیلم خشک: 60 pm 1% وزنی، که استاندارد لازم برای یک آستر غنی از روی را تأمین می‌کند.
  • ​درصد مواد جامد (پس از اختلاط): 85 pm 1% وزنی و 62 pm 3% حجمی.
  • ​نقطه اشتعال: 28C (82F).

​خواص فیزیکی ظاهری

• • ​براقیت (Finish): مات (Flat).
  • ​فام رنگی: خاکستری تیره (Dark Grey).
  • ​وزن مخصوص (Specific Gravity) پس از اختلاط: 2.10  pm 0.05 gr/cm3.

​دستورالعمل‌های اجرای دقیق آستر اپوکسی روناس

آستر اپوکسی غنی شده با پودر روی روناس،​اجرای صحیح این آستر نیازمند دقت بالا در آماده‌سازی سطح، اختلاط و رعایت محدودیت‌های زمانی است.

​آماده‌سازی سطح زیرین

• • ​پاک‌سازی الزامی: تمامی آلودگی‌ها شامل روغن، گریس، گرد و غبار و سایر مواد مزاحم باید به طور کامل از سطح حذف شوند.
  • ​درجه تمیزکاری: اجرای سندبلاست با درجه Sa 2 ½ یا Sa 3 بر اساس استاندارد سوئدی (SIS 5900) توصیه می‌شود.

​دستورالعمل اختلاط و عمر مفید

• • ​نسبت اختلاط:
    • ​جزء A (اپوکسی): 100 Parts وزنی
    • ​جزء B (سخت‌کننده RTB-9000): 10 Parts وزنی
  • ​نحوه اختلاط: ابتدا جزء A را با یک میکسر مناسب کاملاً مخلوط کنید. سپس، جزء B را به آرامی اضافه کرده و به مدت ۵ دقیقه به خوبی مخلوط نمایید. برای انجام پیش واکنش (Pre-Reaction)، مخلوط را به مدت ۵ دقیقه دیگر در حالت استراحت نگه دارید و سپس رقیق‌سازی را انجام دهید. توجه داشته باشید که اجزای A و B نباید به صورت جداگانه رقیق شوند.
  • ​عمر مفید مخلوط (Pot Life): 4  Hoursدر دمای 25C.

​مصرف تئوری و ضخامت فیلم

• • ​مصرف تئوری: 170 /gr/m 2 در ضخامت فیلم خشک 50 میکرومتر (DFT).
  • ​ضخامت فیلم پیشنهادی (در µm):
    • ​ضخامت فیلم تر (Wet Film Thickness – WFT):
      • ​حداقل: 40
      • ​پیشنهادی: 120
      • ​حداکثر: 160
    • ​ضخامت فیلم خشک (Dry Film Thickness – DFT):
      • ​حداقل: 25
      • ​پیشنهادی: 75
      • ​حداکثر: 100

​روش‌های اعمال و درصد رقیق‌سازی

​برای هر روش اجرا، رقیق‌سازی با تینر T-445 ضروری است:

• • ​اسپری بدون هوا (Airless Spray):
    • ​سایز نازل: 0.013″ – 0.019″
    • ​نسبت پمپ: 1 / 45
    • ​فشار هوا: 4 – 6 Bar
    • ​درصد تینر: 3 – 5%  T-445
  • ​اسپری هوا (Air Spray):
    • ​سایز نازل: 1.80 mm
    • ​فشار هوا: 3 – 5 Bar
    • ​درصد تینر: 5 – 10% T-445
  • ​قلم‌مو (Brush):
    • ​درصد تینر: 2 – 3%  T-445
    • ​غلطک (Roller):
    • ​درصد تینر: 2 – 3%  T-445

​زمان‌های خشک شدن و پوشش مجدد (در 25C)

​زمان‌های خشک شدن برای ضخامت فیلم تر 100 میکرومتری (WFT) و روش تست ASTM D-1640 محاسبه شده است:

• • ​خشک شدن سطحی (Dust Free Time): 10 – 20  Minutes
  • ​قابلیت لمس (Tack Free Time): 1 – 2Hours
  • ​قابلیت جابجایی (Dry to Handle): 4 – 6 Hours
  • ​خشک شدن کامل (Fully Cured): 10 to  14 Days.
  • ​بازه زمانی پوشش مجدد (Recoating Interval):
    • ​حداقل: 8 Hours
    • ​حداکثر: 10 Days

​تذکر: در صورت انقضای بازه زمانی مجاز برای پوشش مجدد، لطفاً به رویه‌های تشریح شده در دستورالعمل اجرایی روناس مراجعه نمایید.

​محدودیت‌های اجرایی

• • ​دمای محیط: حداقل +5°C تا حداکثر +40°C.
  • ​دمای سطح زیرین: حداقل +5°C تا حداکثر +45°C.
  • ​نکته حیاتی: دمای سطح بستر باید حداقل 5°C بالاتر از نقطه شبنم باشد.
  • ​رطوبت نسبی: حداکثر 80%.

​بسته‌بندی، انبارداری و اصول ایمنی روناس

• • ​بسته‌بندی:
    • ​جزء A (اپوکسی): ظروف ۱۰ لیتری (وزن خالص 25  kgs)
    • ​جزء B (سخت‌کننده): ظروف ۴ لیتری (وزن خالص 2.5 kgs)
  • ​شرایط نگهداری: محصول باید در شرایط خنک و خشک و در ظروف اصلی پلمب‌شده نگهداری شود.
  • ​عمر مفید (Shelf Life): در دمای 25^\circ\text{C} و شرایط نگهداری مناسب، عمر مفید محصول حداقل ۹ ماه پس از تحویل می‌باشد.

​توصیه‌های ایمنی و ابزار

• • ​ایمنی (Safety): این محصول حاوی حلال‌های آلی و مواد قابل اشتعال است. ضروری است که از هرگونه جرقه، آتش، تجهیزات الکتریکی و نور مستقیم خورشید دور نگه داشته شود و خارج از دسترس کودکان باشد.
  • ​حفاظت فردی: در حین اعمال، از پوست و چشم‌ها محافظت کرده و از استنشاق طولانی‌مدت بخارات حلال بپرهیزید. اجرای رنگ باید در محیطی با تهویه کافی و مناسب صورت پذیرد.
  • ​تمیزکاری ابزار: ابزارآلات را بلافاصله قبل و بعد از استفاده با تینر تمیزکننده T-111 یا T-445 کاملاً پاک کنید.